Os painéis elétricos são equipamentos muito importantes em uma empresa ou indústria.

Isso porque, eles são os responsáveis por receber a alimentação de energia e distribuí-la da maneira correta para onde é necessário.

Nesse contexto, surge o resfriador de painel, simplesmente fundamental para o bom funcionamento dos painéis elétricos e eletrônicos, já que é responsável por controlar a temperatura interna dos mesmos.

Como esses painéis geram muito calor e de maneira praticamente constante, os resfriadores de painéis são peças importantíssimas para manter a temperatura controlada.

Neste artigo, você vai encontrar tudo o que precisa saber sobre resfriadores de painéis elétricos, desde o funcionamento básico até os benefícios proporcionados. Confira!

 

Como funciona o resfriador de painel?

De maneira resumida, um resfriador de painel funciona removendo o calor gerado pelos componentes eletrônicos e dissipando-o no ambiente externo.

Um fluido refrigerante circula através de um sistema de tubulação, absorvendo o calor e transferindo-o para um radiador, onde o calor é dissipado, a partir do mesmo princípio físico de um ar condicionado de ambiente com a diferença de ser preparado para um ambiente industrial.

 

Benefícios da utilização de resfriadores de painéis elétricos

O resfriador de painel oferece muitas vantagens para a operação eficiente de sistemas elétricos e eletrônicos, como veremos a seguir:

 

Aumento da vida útil dos componentes

Um dos principais benefícios do resfriador de painel é a capacidade de aumentar a vida útil dos componentes eletrônicos.

Isso é muito importante porque os componentes expostos a temperaturas elevadas tendem a sofrer desgaste mais rapidamente.

Logo, ao manter a temperatura dentro de níveis ideais, o resfriador de painel ajuda a reduzir o estresse térmico nos componentes, prevenindo danos prematuros e assegurando que eles operem de maneira confiável por mais tempo.

 

Redução de falhas e paradas não planejadas

Outro benefício interessante é a redução de falhas e paradas não planejadas, que são o terror de qualquer empresa focada em produtividade.

Nesses ambientes, é comum que o superaquecimento cause falhas súbitas nos sistemas, levando a interrupções nas operações.

Porém, com o resfriamento adequado, os componentes permanecem dentro da faixa de temperatura segura, diminuindo a probabilidade de falhas imprevistas.

E tudo isso acaba resultando no aumento da confiabilidade do sistema e na redução do tempo de inatividade, o que é essencial para operações contínuas.

 

Melhoria da eficiência energética

Poucas pessoas têm essa consciência, mas os resfriadores de painel contribuem inclusive para a melhoria da eficiência energética.

O que faz bastante sentido, já que os componentes que operam em temperaturas ideais tendem a ser mais eficientes energeticamente.

Nesse sentido, o resfriamento adequado evita o desperdício de energia causado pelo superaquecimento, resultando em sistemas mais econômicos.

Isso não só reduz os custos operacionais, mas também contribui para práticas mais sustentáveis.

 

Mais segurança

Em ambientes industriais, o superaquecimento de painéis elétricos pode oferecer riscos à segurança, incluindo incêndios.

Para mitigar esses perigos, o resfriamento adequado dos painéis elétricos é uma medida preventiva necessária.

Dessa forma, se mantém a integridade dos componentes elétricos e se protege os trabalhadores, ao mesmo tempo em que se preserva os ativos da empresa, promovendo um ambiente de trabalho seguro.

 

Onde o resfriador de painel é aplicado?

O resfriador de painel é amplamente utilizado em diversas indústrias devido à necessidade de manter a temperatura dos painéis elétricos em níveis seguros.

Principalmente pelo fato de que se não forem resfriados adequadamente, os painéis elétricos podem sofrer danos, resultando em falhas no sistema.

Entre as indústrias que mais utilizam resfriador de painel, destacam-se:

• Automotiva: o resfriador de painel é utilizado principalmente para manter o funcionamento adequado de robôs e máquinas de montagem automatizada.
• Petroquímica: o resfriador de painel é utilizado principalmente para garantir a segurança dos sistemas de controle que operam em ambientes explosivos.
• Farmacêutica: o resfriador de painel é utilizado principalmente para proteger os equipamentos de produção de medicamentos que precisam operar dentro de condições rigorosas de temperatura.
• Alimentícia: o resfriador de painel é utilizado principalmente para controlar as máquinas de embalagem e processamento que funcionam continuamente.

Cada uma dessas indústrias lida com equipamentos sensíveis ao calor, onde o superaquecimento pode causar falhas críticas e paradas de produção.

Por isso os resfriadores de painel desempenham um papel muito importante, assegurando a eficiência e a segurança das operações industriais.

 

Manutenção do resfriador de painel

Como você deve imaginar, a manutenção preventiva do resfriador de painel não apenas prolonga a sua vida útil, como também previne falhas que podem resultar em paradas de produção e riscos à segurança.

 

Primeiras etapas

A primeira etapa na manutenção é a limpeza periódica dos componentes do resfriador.

Isso porque, se houver acúmulo de poeira e detritos, o fluxo de ar pode ser obstruído, o que acaba reduzindo, e muito, a eficiência do sistema como um todo.

Por esse motivo, a limpeza deve ser realizada com equipamentos adequados e produtos recomendados pelo fabricante para evitar danos.

Além da limpeza, é necessário inspecionar os filtros de ar, pois quando estão sujos ou danificados podem comprometer a eficiência do resfriador.

Também é preciso verificar periodicamente a integridade dos componentes elétricos, como cabos e conectores, pois isso garante que não haverá risco de curto-circuito ou falhas elétricas.

Da mesma forma, a lubrificação das partes móveis, como ventiladores e motores, é outra tarefa importante, pois quando os componentes estão bem lubrificados, eles operam de maneira mais suave e silenciosa, o que reduz o desgaste e previne quebras.

 

Testes e análise

É recomendável realizar testes operacionais com regularidade para assegurar que o resfriador esteja sempre funcionando dentro dos parâmetros especificados.

Dessa maneira, a análise da temperatura de operação e os ajustes dos sistemas de controle podem ajudar a manter a eficiência ideal.

Por fim, é essencial registrar todas as atividades de manutenção em um histórico detalhado para identificar padrões de falhas e fazer um planejamento proativo de intervenções futuras.

Além da manutenção preventiva, há também a manutenção corretiva, que entra em ação quando ocorrem falhas inesperadas. Quando, por exemplo, são necessários reparos imediatos para restabelecer o funcionamento adequado dos resfriadores de painel.

 

Excelência na manutenção preventiva e corretiva de resfriador de painel

A Climasul, empresa especializada em soluções de climatização industrial, oferece serviços completos de manutenção preventiva e corretiva para resfriadores de painel.

Com décadas de experiência e uma equipe altamente capacitada, a Climasul garante que seus sistemas operem de maneira eficiente e segura, com toda qualidade, agilidade e competência que a sua indústria merece.

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